粉体機器装置の設計・製造・提案

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ミリゼロ10L-ASC

MZ10L-ASC_ミリゼロ10L-ASC仕様

流動性の悪い粉の計量の自動化

概要

導入企業
  • 業種:鉄鋼製造会社
  • 会社規模:一部上場
  • 部門:製造
  • 場所:東海
製品
  • 型式:MZ10L・MZ4L・MF4L
  • 製品名:ミリゼロ10L・ミリゼロ4L・ミリフィーダー4L

導入の背景

導入の背景
  • 樹脂材料を使用して部品を作る工程があり、従来は外注に計量を外部委託していました。
  • 生産も上がって来ており増産をしようとしていましたが、同時に多品種化という問題も発生してしまいました。
  • まとまった単位でないと発注できない為、委託コストとともに在庫管理をしないといけませんでした。
  • そこで粉の計量作業を自社で行おうとしました。
  • しかし、使用する粉のうち1種類がどこのメーカーに相談しても計量ができずに、展示会で良い機械がないか探す事にしました。
用途
  • 計量作業の省力化
  • 計量粉種:数種類
  • 計量精度向上
  • 誰でも使える簡単操作
ご要望
  • メンテナンスを考慮して、すべての粉を同じ機構で行いたい。
  • 計量精度をきちんとだしたい。
  • 粉の品種が変わっても簡単な変更で対応できるようにしてほしい。
  • 誰でも使えるように簡単な操作方法にしてほしい。

導入の経緯

提案
  • 計量が難しい粉はミリゼロを、簡単な粉にはミリフィーダーの導入
  • ミリゼロとミリフィーダーは同じ部品、モーター等なのでメンテナンス部品も1種で済む。
  • 操作TPを設け計量値の変更や、アラーム等をできるようにする。
選定理由
  • 使用する粉すべてを計量できた所でした。
  • 今後、どの様な粉に変更になるか未知数の中で粉の対応範囲が広いというのは良かったです。
導入経路
  • 代理店
導入経緯
  • 展示会
  • ご来社デモ
  • ご訪問お打ち合わせ
  • 検証テスト
  • ご訪問お打ち合わせ
  • ご発注
  • 製作
  • 納品

仕様

仕様
  • 供給機:ミリゼロ10L・ミリゼロ4L・ミリフィーダー4L
  • 架台:作業台
  • 天びん:A&D社製0.1g目量
  • 制御盤:CP60-S

オプション

  • ホッパー容器がさまざまだったので、新規で4Lタイプを製作しました。
  • 作業者が操作しやすいように作業用TPをつけました。
  • 容器が変わってもいいように供給機の高さ調整をできるようにしました。
写真
装置全体 制御盤
mirizero10L_ DSC_0243_2.png 制御盤正面全体.jpg
1号機 2号機
装置外観1号機_clipped_rev_1.png 装置外観2号機_clipped_rev_1.png
3号機 4号機
装置外観3号機_clipped_rev_1.png 装置外観4号機_clipped_rev_1.png
5号機 投入口蓋
装置外観5号機_clipped_rev_1.png 投入口蓋_1.png
ホッパー内1 ホッパー内2

ホッパー内1.jpg

ホッパー内4.jpg

動画
  • ミリゼロ10L・ミリゼロ4L・ミリフィーダー4L

使用効果

使用効果
  • 外注費の削減(コスト削減)
  • 多種化に対応(品質向上)
  • 管理コスト削減(必要な分を必要な時に)
  • 装置投資金額1000万 外注費1000万の削減(年間)
  • 粉の計量作業が1名で可能に。
  • 30万/月×1直×1名12ヶ月=360万
  • 自社での計量作業が可能になり、必要な分を必要な時に作れる様に、多様な配合比の変更にも対応可能に。

納期
4ヶ月

(単位:万円) 導入前 導入年 導入後 以降年
装置投資金額 0 1000 0 0
外注費 1000 0 0 0
人件費 0 360 360 360
合計 1000 1360 360 360

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